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科技引领时尚打印技术对传统制瓷手工艺的创新(2)
作者:网站采编关键词:
摘要：2.2.3 缩小对物质的浪费 陶瓷3D 打印工艺采用分层制造、逐层叠加一次成型的方式，对泥料的利用率高，相比传统手工成型方式，例如在拉坯成型过程中为
2.2.3 缩小对物质的浪费
陶瓷3D 打印工艺采用分层制造、逐层叠加一次成型的方式，对泥料的利用率高，相比传统手工成型方式，例如在拉坯成型过程中为了避免干燥或底部变形等现象，在拉坯过程中厚度会相对较厚，到利坯环节才逐渐减轻坯体的厚度；又如在捏塑或泥条盘筑成型过程中，也需要挖削等修整环节。陶瓷3D 打印成型工艺从对材料的节约上考虑是有必要的。
3 陶瓷3D打印实例分析
陶瓷3D 打印工艺在造型设计上借助的是计算机数字建模完成，使用不同的建模思路就可以实现不同的造型。
3.1 规则几何造型
陶瓷3D 打印技术在规则的几何造型设计上比传统手工造型具有优势，也可谓是对传统手工造型的创新，在对于规则造型中的尺寸和角度等把握上会更加精准。例如重复构成，传统手工成型很难将一个造型细化到每一处细节都完全一致，3D 打印技术则可以更加准确的制作出各种几何造型的实体形态。
3.2 不规则旋转扭曲造型
传统手工成型中不规则旋转扭曲的造型基本需要借助翻模制作而成，如果难度系数较大的造型，手工成型方式则很难实现这类造型。这类造型往往在3D 打印成型工艺中比较容易实现，每一条旋转的弧线和旋转的角度都可以通过计算机精准的把握和控制。
3.3 内部结构造型
打印内部结构造型是陶瓷3D 打印技术中最具特色的工艺技术，传统手工造型在内部结构制作的难度较大，但运用陶瓷3D 打印技术则相对简单的就能制作内部各种形式结构的造型，一方面可作为对整体外部造型的支撑作用，另一方面也可作为产品的实用功能作用。
3.4 混合泥料造型
在传统手工造型中，泥料混合的方式是将不同颜色的泥料按照一定的比例或者随机比例进行混合，这种方式也称为绞胎。陶瓷3D 打印的混合泥料造型是相同的原理，区别只是前者是运用双手和经验来调和比例，后者则是运用计算机配比使不同颜色的泥料交替混合通过打印的形式形成肌理的装饰效果。
3.5 打印与人工处理结合
陶瓷3D 打印成型的坯体是由泥条层层叠加挤压而成，陶瓷3D 打印成型的坯体在未干燥前仍具有一定的塑性，可以通过捏、划、刮、刻等手法进行二次创作，使作品更具人为创作的痕迹。
4 陶瓷3D打印技术对传统制瓷手工艺的发展与创新
传统制瓷手工艺承载着深厚的优秀传统文化，它维系着民族历史上的文明道德、精神观念等各个层面，如今消费观念逐渐转入追求个性化定制需求，传统制瓷手工艺理应顺应时代气息，提升陶瓷产品的市场竞争力和附加值。
在高科技背景下，艺术与科技的结合为创作提供了更多的可能性，许多前所未有的设计想法可以被设计者和传统手艺人接触与运用，当传统制瓷手工艺与陶瓷3D 打印技术进行对接后，更多的新设计被实践和探索，可以实现处在不同地域的设计者都可以将自己的设计想法借助计算机进行远程操作创作出实体陶瓷造型，实际上也是多种地域文化的相互碰撞，更丰富了传统制瓷工艺的设计与制作方式，给陶瓷行业注入新的设计思维。
陶瓷的出现历经上千年，传承下来的陶瓷造型同样也经历了多种多样的变化，承载着数千年的文化积淀。在数字化时代的今天，陶瓷3D 打印技术的出现给传统制瓷手工艺的发展带来新的契机，可以制作出传统成型工艺难以达到的器型，例如重复构成等几何机械造型，以及大弧度旋转角度的造型等，不仅是为陶瓷成型方式带来新的表现形式，同时也为传统陶瓷制瓷手工艺的发展带来新的促进作用。陶瓷3D 打印技术也适应了小批量的个性化定制的需求，丰富了陶瓷造型品种，为现代陶瓷艺术的创作带来更多的表现方式。
总结
陶瓷3D 打印技术正处发展阶段，需改善的地方很多，真正将3D 打印技术在陶瓷造型上的设计进行推广还有很多不足之处，相信在将来，经过对3D 打印设备的更加完善以及人们对3D 打印技术的逐渐深入，都会促进3D 陶瓷打印对传统制瓷工艺的发展有更加广阔的天地。
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文章来源：《科技风》 网址: http://www.kjfzz.cn/qikandaodu/2021/0302/661.html